I. Přímé provozní abnormality
1. Prokluzování: Nedostatečné napnutí snižuje tření mezi řemenem a hnacím válečkem, což způsobuje, že hnací válec běží naprázdno, zatímco se řemen pohybuje pomalu nebo se zastavuje, což je zvláště patrné při spouštění nebo při zvýšení zatížení.
2. Selhání přeskakování zubů: U PU dopravníkových pásů se synchronními pásovými strukturami poškodí nedostatečné napnutí přesnost záběru zubů, což způsobí přeskakování zubů, což má za následek nepřesné umístění produktu, vychýlení nebo dokonce odpadnutí produktu.
3. Abnormální provozní hluk: Uvolněný řemen bude během provozu plácat o vodicí kola nebo rám, což způsobí „plácnutí“ nebo „skřípání“, což ovlivňuje pracovní prostředí a indikuje možné poruchy.
II. Zrychlené poškození součástí
1. Abnormální opotřebení řemenu: Prokluz generuje nepřetržité tření, což způsobuje zahřívání povrchu řemenu, urychluje stárnutí a vede k třepení a praskání na okrajích, což zkracuje jeho životnost.
2. Poškození kloubu: Nerovnoměrné napětí vystavuje kloub dodatečné smykové síle, což snadno způsobí delaminaci, uvolnění a ve vážných případech zlomení, což má za následek úplné zastavení výrobní linky. 3. Zvýšené zatížení ložisek a motoru: Přestože se může zdát, že nedostatečné napětí snižuje zatížení motoru, opakované spouštění a zastavování a kolísání proudu způsobené prokluzem a prokluzem zvyšují potenciální tepelné zatížení motoru.
III. Bezpečnostní rizika a výrobní ztráty
1. Rozlití nebo zablokování materiálu: Prokluzování pásu vede k nestabilní dopravě, což způsobuje, že se materiál hromadí na vstupu nebo padá uprostřed, což může způsobit zablokování a zablokování zařízení.
2. Nebezpečí požáru: V extrémních případech trvalé prokluzové tření vytváří vysoké teploty. Pokud je v prostředí přítomen hořlavý prach nebo olej, může vznítit pás nebo okolní materiály a způsobit bezpečnostní nehodu.
3. Ztráty prostojů: Časté poruchy vyžadují prostoje kvůli seřízení nebo výměně řemene, což ovlivňuje dobu výrobního cyklu a zvyšuje náklady na údržbu.
IV. Nepřímé dopady
1. Snížená účinnost přenosu: Ke ztrátám energie dochází při neúčinném tření, což zvyšuje spotřebu energie systému a spotřebu výstupního výkonu jednotky.
2. Chybný úsudek řídicího systému: Automatizované výrobní linky spoléhají na stabilní pásový provoz. Odchylky signálu způsobené nedostatečným napětím mohou vést k poplachům PLC a nouzovým zastavením, což narušuje normální procesy.
